步進行列式冷卻機是一種不同于第三代冷卻機,具有革新理念的新一代冷卻機,采用等動力學(xué)入口模 型、模塊化、列運動、風(fēng)量自動調(diào)節(jié)等獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使其具有操作簡單、維護成本低以及節(jié)能降耗等顯著優(yōu) 點。步進行列式冷卻機采用模塊化設(shè)計,由一個必備的入口模塊和若干個標準模塊組成。由于篦床支承采用四連桿支承或托輪支承,因此可以始終保證篦床直線運動,這樣可以實現(xiàn)梭式篦床運動模式。

    步進行列式冷卻機輸送熟料時,整個篦床采用同時向前運動,間隔列分開回退的形式。而往復(fù)推動式冷卻機的輸送為固定和活動篦板交錯,活動篦板往復(fù)推動熟料前進。正是由于輸送方式的變化,步進行列式冷卻機輸送效率大大高于傳統(tǒng)的往復(fù)推動形式冷卻機,其操作理念與往復(fù)推動式冷卻機不同。 

   為了確保冷卻機能夠長期正常、安全可靠地運行,我們需要更新思路、更新操作理念,了解步進行列式冷 卻機的工作原理,從中控操作和日常維護、巡檢工作兩個方面注意。

1.中控操作方面

    （1）由于步進行列式冷卻機將所有的篦板都設(shè)為固定篦板,并采用特殊的迷宮密封杜絕篦板漏料,需要優(yōu)先打開風(fēng)機以開啟密封效果,因此在啟動篦床之前,需啟動所有冷卻風(fēng)機及破碎機,以避免造成漏料以及卡死等設(shè)備故障。篦床停止運行后,亦要確保篦床上的熟料充分冷卻后方能關(guān)停冷卻風(fēng)機。 

   （2）為了保護液壓傳動裝置以及連接的機械裝置 的安全,啟動篦床時,應(yīng)以低頻率啟動 (一般為2 次/min),停止篦床應(yīng)以2~3次/min 的速度停止,不得在高頻率運轉(zhuǎn)時直接停止篦床。

   （3）篦床推動頻率的調(diào)節(jié)切忌大起大落,原則上應(yīng)逐次增加或減少,即每次增加一次或減少一次,且調(diào)整后必須密切關(guān)注調(diào)整后的效果,并要求崗位人員及時反饋篦床上的料層厚度。 

   （4）步進行列式冷卻機采用篦床同時前進,間隔列分開回退的形式輸送熟料,那么為了保證輸送效率和冷卻 效率,便需要保持一定的料層厚度。增強料層厚度,可以增強料層平攤動力,可以使料層迅速地攤開,從而使相 對薄的料層得到驟冷。當(dāng)篦床前進時,采用厚料層操作,可以使料層迅速攤開,及時填補篦床前進產(chǎn)生的空 白,從而在回退時使物料順利落下。在冷卻時,篦床上保持有一定厚度的料層,才能避免局部吹穿,有效提高二次、三次風(fēng)溫度,提高系統(tǒng)熱回收效率。選擇與調(diào)整推動頻率以獲得的熟料冷卻效果,并注意料層阻力受 料層厚度變化及熟料顆粒粗細變化的影響,在操作時綜合考慮料層厚度、液壓站泵出口壓力、急冷段風(fēng)室風(fēng)壓。 篦床操作時,一般料層厚度要求控制在500~600mm之間,液壓站泵出口壓力一般控制在6~12MPa之間。 若發(fā)現(xiàn)料層過厚、壓力過高,則適當(dāng)加大篦床推動頻率,反之則適當(dāng)降低篦床推動頻率。

  （5）急冷段冷卻風(fēng)機中的其中任何一臺出現(xiàn)故障時,均必須止料停窯、停篦床處理;輸送段冷卻風(fēng)機中的某 臺出現(xiàn)故障時,可暫不停篦床處理,但需要盡量打開此組中另一臺風(fēng)機的風(fēng)門,且要盡快使故障風(fēng)機恢復(fù)工作。 

  （6）在接近開關(guān)或位移傳感器出現(xiàn)故障時,需要減少投料量,降低窯速,盡可能減輕篦床負荷,然后停篦床和相應(yīng)風(fēng)室風(fēng)機,快速更換或修復(fù)接近開關(guān)或位移傳感器,注意更換時不能改變原開關(guān)或傳感器位置。如果貴州冷卻機設(shè)置了在線檢修,不關(guān)風(fēng)機,暫時調(diào)小風(fēng)量,暫停需要修復(fù)列篦床,盡快修復(fù)。

  （7）當(dāng)液壓站發(fā)生故障時,中控會顯示報警,此時需通知巡檢人員去液壓站確認報警并采取相應(yīng)措施。如果液壓站設(shè)備跳停,此時需通知機械及電氣人員去現(xiàn)場確認并解決故障,在故障排除前,不得復(fù)位。 

2.日常維護與巡檢方面 

  （1）隨時檢查液壓站油箱液位計的液位是否出現(xiàn)較大變化,如果出現(xiàn)較大下降,說明供油管路有滲漏,需 要查找漏油點,并采取相應(yīng)措施進行處理;如果液位出現(xiàn)突然升高,則可能是冷卻器漏水進入油箱,需要馬上 更換冷卻器,排盡油箱內(nèi)的水。 

 （2）崗位人員定期觀察篦床上的料層厚度,同時注意安全。只有在冷卻機內(nèi)處于負壓時才能進行,打開檢 修門觀察時,不要正對檢修門,避免突然正壓出現(xiàn)危險。對觀察的料層厚度要做好記錄,并記錄篦床壓力,以供中控操作參考。 

 （3）注意觀察冷卻機的熟料冷卻情況,一般可以通過冷卻機尾部的觀察窗看到是否有明顯紅河現(xiàn)象,也可以通過觀察拉鏈輸送機中的熟料冷卻狀況,來判斷是否需要調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機參數(shù)。

（4）每次停窯檢修期間,注意檢查各連接螺栓、銷等是否有松動現(xiàn)象,特別是液壓缸處的連接螺栓和銷,若出現(xiàn)松動要及時緊固。檢查接近開關(guān)和位移傳感器是否牢固,若有松動,應(yīng)及時緊固,且不能改變其位置,可在更換開關(guān)或位移傳感器時,在原處做好標記。

（5）當(dāng)控制柜報警某列篦床長時間無響應(yīng)時,可以在觸摸屏上嘗試復(fù)位一次。若復(fù)位后該列篦床恢復(fù)正 常,則注意系統(tǒng)壓力;若復(fù)位后該列篦床依然長時間無響應(yīng),則需檢查該列篦床的接近開關(guān)和位移傳感器是否故障。 

（6）當(dāng)設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)某列篦床管路滲油時,需通知電氣人員,采取應(yīng)急停單列篦床措施進行搶修。

（7）各冷卻風(fēng)機的電流顯示需定期校準,避免因電流顯示不準確導(dǎo)致過流故障。所有風(fēng)機的風(fēng)門調(diào)節(jié)也需接入中控,且開度調(diào)節(jié)需與現(xiàn)場實際開度校準。 

3.結(jié) 語

    作為新一代冷卻機,由于步進行列式冷卻機采用液壓傳動,并進行了智能型的程序設(shè)計,因此對液壓傳動和電控柜的維護便成為該冷卻機的重中之重。同時由于系統(tǒng)較三代冷卻機復(fù)雜,也提高了對操作、維護人員的能力要求。由于推動輸送效率方面與往復(fù)推動式冷卻機有較大差異,會造成操作人員的不適應(yīng),但只要逐步深入了解步進行列式冷卻機,采用正確的理念之后,便會發(fā)現(xiàn)操作更加簡單,冷卻效果也更好。