一、微反應器的結(jié)構
微反應器在結(jié)構上常采用種層次結(jié)構方式(hi erarchic manner),先以亞單元(subunit)形成單元(unit),再以單元來形成更大的單元，依此類推。這種特點與傳統(tǒng)化工設備有所不同，它便于微反應器以“數(shù)增放大”(numbering -up)的方式(而不是傳統(tǒng)的尺度放大方式)來對生產(chǎn)規(guī)模進行方便的擴大和靈活的調(diào)節(jié)。
二、微反應器的加工技術
微反應器材料的選擇取決于介質(zhì)的腐蝕性能、操作溫度、操作壓力、加工方法等。常用的材料有:
硅:硅的密度小(2.3 g/cm3); 熔點高(1400C) , 約為鋁的兩倍;熱膨脹系數(shù)小，只有鋁的十分之-;單晶硅的屈服強度比不銹鋼大三倍;硅具有各向異性,便于進行選擇性刻蝕。
不銹鋼:具有良好的延展性,加工方便,成本低廉,且易與外部連接。多用在一些強放熱的多相催化微反應器中。
玻璃:化學性能穩(wěn)定，且具有良好的生物兼容性，制作的微反應器還有利于觀察內(nèi)部反應。
陶瓷: 化學性能穩(wěn)定，抗腐蝕能力強，熔點高，在高溫下仍能保持尺寸的穩(wěn)定，故常用于高溫和強腐蝕的場合，缺點是耗費時間長，價格昂貴。塑料和聚合物等材料:易于光刻電鍍和壓模成型加工。
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